在運行過程中,活塞桿主要用于軋制過程中,由于表面上的殘余應力,有助于密封小表面裂紋,從而以免其侵蝕的擴展。這樣提高了
活塞桿的耐蝕性,該產品能夠在一定程度上延緩疲勞裂紋的形成或擴展,從而可以在一定程度上提高氣缸桿的疲勞強度。
它將在滾動表面上形成其冷硬化層,這可以在一定程度上減小接觸表面的彈性和塑性變形。在一定程度上,可以提高氣缸桿表面的耐磨性,避免磨削引起的燒壞。軋制后,表面粗糙度的降低可以提高匹配性能。同時,當它移動時,密封環或密封件的摩擦損傷減小,氣缸的整體使用壽命得到優化。軋制技術是一項高質量、高質量的技術措施。
如果將氣缸桿表面的疲勞強度提高25%。油缸的使用壽命為2~3次,軋制工藝比磨削效率高15倍。上述數據表明,軋制工藝可以大大提高活塞桿加工的表面質量。